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高温蒸煮袋各基材的表面张力达到工艺要求

1、检查各种复合用基材的表面张力,高温蒸煮袋确保各基材的表面张力达到工艺要求。
2、在生产透明蒸煮袋时,第一放卷可用BOPET,BOPA作涂胶面,上胶量可控制在3.5g/㎡以上,CPP作第二放卷。如要BOPET/BOPP/CPP三层,可三层复好后再进熟化室。在生产含铝箔的蒸煮袋时,高温蒸煮袋铝箔一般放在第二放卷的位置,在复合第三层或第四层时,有铝箔这一层最好还是放在第二放卷的位置,因为含铝箔这一层如放在第一放卷,走的路线长,通过导辊多,容易引起铝箔起皱。复含铝箔的蒸煮袋,上胶量要确保4.0g/㎡以上。
3、为了确保上胶量,高温蒸煮袋涂布网纹辊要经常清洗(最好用专用的网纹辊清洗剂),以防网孔堵塞。
4、选择蒸煮胶时,最好选择固含量高的粘合剂,这样一般可以在较高固含量使用(工作浓度在28%—30%),以确保上胶量。
5、对于涂布辊的选择至关重要,现在制版厂家很多,高温蒸煮袋版辊微孔形状有棱台形,六角形,倒金字塔形等,有的孔与孔之间有通沟,有的则没有。笔者认为最好选择用激光雕刻有通沟的涂布辊,80—110线,深度在70—85μm,用户可以根据自己的操作经验,选择网线和深度,在选择时一定要考虑到上胶量。
6、由于生产蒸煮袋时的上胶量比生产普通袋子的要多很多,高温蒸煮袋所以复合工艺也不相同,如你的复合机烘道加热﹑通风的性能很好,在复合普通产品时,速度能达到120m/min—150m/min,则在复合蒸煮袋时,速度最好控制在70m/min—110m/min;如复合机烘道加热﹑通风的性能不是很理想,则速度应更慢一点,以利于溶剂最大限度的挥发,减少溶剂残留,确保产品质量。
7、因为做蒸煮袋的原材料多有很好的耐温性,所以层压辊的温度可控制在60℃—70℃,这样,对复合薄膜的初粘力及最终强度多有好处。
8、在生产时,胶槽中的胶最好用泵打循环,并经常用3﹟察恩杯测粘度,以保证胶浓度的基本一至,最终确保产品质量的稳定。
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